工業(yè)4.0時代，全球制造業(yè)正朝著數(shù)字化、智能化方向深入發(fā)展。在新基建如火如荼的當(dāng)下，金屬材料廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、工業(yè)建筑、軌道交通、航空航天、民用民生等各個領(lǐng)域，對其加工的速度、精度等提出更高要求。

選擇邦德激光切板機(jī)，就是選擇生產(chǎn)上的全面變革——提速、增效、降本，助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在激烈的市場競爭中奪得先機(jī)、搶占市場高地。

一、激光切割，有哪些優(yōu)勢？

（一）傳統(tǒng)切割工藝局限

1、機(jī)械切割（砂輪、鋸床等）：切割范圍??；切割精度差；切割效率低等。

2、水切割：用水量大，成本高；切割后材料易生銹，后期維護(hù)成本大；造成水資源浪費，對環(huán)境污染大等。

3、火焰切割：預(yù)熱和穿孔時間長；切割速度慢；切割精度差；切割熱影響區(qū)面積大，不易切割薄板及小件；無法切割不銹鋼和有色金屬；對環(huán)境污染大等。

4、等離子切割：切割面垂直度差；切割后產(chǎn)生毛刺和渣滓，需人工打磨；切割熱影響區(qū)面積大，不易切割薄板及小件；切割縫寬，材料利用率低；刀具等工具消耗快；切割產(chǎn)生有害氣體和電弧，造成光、噪音、粉塵污染等。

（二）激光切割優(yōu)勢

1、切割速度快：較傳統(tǒng)切割工藝相比，速度提升10+倍。

2、工序簡單：上料-切割-下料，工序少；一次切割，快速成形。

3、切割精度高：切割面光滑；割縫窄。

4、降低成本：自動排版，提高材料利用率；不需模具；熱影響區(qū)小，工件不變形；無刀具損耗；自動化程度高，降低人工成本。

5、切割范圍廣：可切割材料的類型、硬度、厚度范圍廣。

6、環(huán)保：無光、噪音、粉塵等環(huán)境污染困擾。

7、安全：自動化程度高，人工干預(yù)少。

二、邦德激光切板機(jī)，有什么？

邦德激光切板機(jī)，擁有A、C、G、i、P、H、Dream系列及自動化設(shè)備，實現(xiàn)1500w-60000w功率全覆蓋，切割厚度可達(dá)300+mm，可為大型金屬板材加工提供專業(yè)成熟的解決方案。

（一）研發(fā)實力

由研發(fā)中心、產(chǎn)品中心組成兩級創(chuàng)新研發(fā)體系，研發(fā)中心主要職能是規(guī)劃公司技術(shù)發(fā)展方向、研發(fā)并推廣前沿技術(shù)、為產(chǎn)品中心提供技術(shù)支持等；產(chǎn)品中心主要負(fù)責(zé)與產(chǎn)品有關(guān)的定制化研發(fā)，解決客戶實際需求。

1、科研團(tuán)隊

邦德激光研發(fā)中心總計300+人，掌握精密機(jī)械設(shè)計、機(jī)器視覺與光學(xué)、精密傳感與測試、運動控制、激光工藝和軟件技術(shù)六大領(lǐng)域核心技術(shù)，配備整機(jī)機(jī)械實驗室、光學(xué)實驗室、工藝實驗室、信息化實驗室和可靠性實驗室等專業(yè)設(shè)施。

2、核心軟硬件

BodorPower激光器：提高光電轉(zhuǎn)化率，切割斷面質(zhì)量更高，切割速度提升13%。

BodorGenius激光頭：切割速度提升11%，切割范圍更廣，突破異型管限制，切割質(zhì)量更優(yōu)。

BodorThinker操作系統(tǒng)：可適應(yīng)不同的加工場景，最短通訊響應(yīng)達(dá)10ms，內(nèi)置排版，功能豐富。

BodorNest套料系統(tǒng)：支持多種行業(yè)專用軟件（如Tekla，Tribon），提供特殊功能定制服務(wù)。

BodorMES生產(chǎn)管理系統(tǒng)：預(yù)設(shè)40多個工作流程，為多種行業(yè)提供組合定制方案。

BodorDriver傳動系統(tǒng)：全面保證核心傳動部件的性能與穩(wěn)定。相較于外購標(biāo)準(zhǔn)品，BodorDriver匹配性更高，更適合激光切割設(shè)備的高速往復(fù)運動特征。

3、板材切割黑科技部分介紹

氣壓智能控制：通過氣壓的實時檢測、實時調(diào)節(jié)，保證切割一致性，得到完全穩(wěn)定的批量加工效果。

余料排版：一鍵識別剩余板材，方便用戶對加工剩余不規(guī)則板材的二次套料及利用，賦予每塊余料更高價值。

掃描切：切割速度最大提升200% ，切割厚度最高提升150%，真正實現(xiàn)對高反材料的批量切割。

厚板過熱自適應(yīng)：以焦點智能矯正和板材智能標(biāo)定為核心技術(shù)，解決熱輻射引起的切割不良問題，確保中厚板長時間穩(wěn)定切割。

板材邊沿防顫切割：根據(jù)板材抖動程度自動調(diào)整感應(yīng)靈敏度，達(dá)到穩(wěn)定切割狀態(tài)。

自動更換噴嘴：根據(jù)切割板材材質(zhì)、厚度等自動更換所需噴嘴。

（二）生產(chǎn)實力

潔凈車間：3000㎡超潔凈光學(xué)生產(chǎn)車間，光纖剝離、熔接、合束、檢驗等高難度工序設(shè)備均采用最為先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備，產(chǎn)品穩(wěn)定性在行業(yè)處于領(lǐng)先水平。

數(shù)字化智慧工廠：九條自動化流水線，搭配高效的生產(chǎn)裝配流程和嚴(yán)苛的質(zhì)量管理體系，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)、高效生產(chǎn)，可同時容納數(shù)百臺激光切割機(jī)在線裝配。

三、邦德激光切板機(jī)，可以給您帶來什么？

（一） 快、精、穩(wěn)、省的切割體驗

快：最大加速度4.0G，最大聯(lián)動速度200m/min。

精：切割斷面光滑平整，無毛刺。

穩(wěn)：可實現(xiàn)24小時連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)，激光器故障率僅為3‰。

省：最大程度提高材料利用率，降低生產(chǎn)成本。

（二）全生命周期服務(wù)

以濟(jì)南為中心，邦德服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球180多個國家和地區(qū)。以區(qū)域服務(wù)團(tuán)隊、客戶信息（400）團(tuán)隊、備件服務(wù)團(tuán)隊、技術(shù)支持團(tuán)隊、培訓(xùn)提升團(tuán)隊構(gòu)建完善的服務(wù)體系架構(gòu)，為全球客戶提供專業(yè)、快速、持續(xù)的產(chǎn)品服務(wù)。

售前咨詢400-991-7771，售后服務(wù)400-166 -1119，365×24小時在線，歡迎您的來電。

1、售前

邦德服務(wù)團(tuán)隊擔(dān)起“需求顧問”的角色，成為市場、研發(fā)等部門與客戶溝通的窗口，對客戶關(guān)于產(chǎn)品需求進(jìn)行深入溝通，為客戶提供精準(zhǔn)高效的服務(wù)。

2、售中

①準(zhǔn)現(xiàn)貨交付：依托強(qiáng)大的供應(yīng)鏈體系，建立閃電交付機(jī)制，實現(xiàn)七個工作日內(nèi)發(fā)貨交付，保障設(shè)備快速交付到客戶工廠。

②設(shè)備到貨前免費進(jìn)行場地規(guī)劃，規(guī)劃物流通道，成品區(qū)，廢品區(qū)。

③設(shè)備按照廠內(nèi)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，對客戶樣件（或者行業(yè)樣件）進(jìn)行加工，達(dá)標(biāo)后設(shè)備才可出廠。

3、售后

①設(shè)備到達(dá)客戶企業(yè)后，售后工程師將在現(xiàn)場進(jìn)行整機(jī)調(diào)試，教授設(shè)備的操作使用、工藝調(diào)試方法、保養(yǎng)知識、安全知識等，助力企業(yè)穩(wěn)定度過新設(shè)備適應(yīng)期。

②一機(jī)一案，對客戶信息進(jìn)行歸檔并定期回訪。并提供定期上門運維保養(yǎng)、培訓(xùn)、指導(dǎo)服務(wù)。

③提供官網(wǎng)在線咨詢、微信服務(wù)號（邦德激光Bodor）、熱線400-166 -1119等技術(shù)支持渠道，保障客戶購機(jī)無憂。

④AI智能云服務(wù)平臺，可對已售設(shè)備的運行狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控。自研系統(tǒng)可實現(xiàn)故障預(yù)警，發(fā)現(xiàn)問題智能派單，服務(wù)人員快速上門。

⑤邦德激光總部客服總倉日常儲備售后配件 40000余件，并在所有分部設(shè)立二級倉庫，為客戶的穩(wěn)定生產(chǎn)保駕護(hù)航。網(wǎng)上商城作為邦德激光官方指定唯一購買渠道，一鍵下單，當(dāng)天發(fā)貨，保證客戶正常生產(chǎn)。

⑥定期開展服務(wù)萬里行活動，對老客戶進(jìn)行上門服務(wù)，對設(shè)備的使用狀態(tài)、運行過程進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。